1．电机、减速机是转子旋转的驱动设备，转子的转速巨细取决于刮板的方式、物料粘度和蒸腾筒身内径，适合的线速度是确保蒸腾器安稳牢靠工作的重要参数之一。
2．别离筒 物料由别离筒下端加进口切向进入蒸腾器，由布料器均匀接连地散布于蒸腾筒身内壁，从蒸腾筒身蒸腾的二次蒸腾上升至别离筒，由捕沫器除掉液滴或泡沫，二次蒸汽从上端的出口引出蒸腾器。
3．布料器 从切向进入蒸腾器的物料，由旋转的布料器接连均匀地涂布成膜状。
4．捕沫器将上升的二次蒸汽或许挟带的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸腾面上。
5．蒸腾筒身 它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸腾面。蒸腾筒身的内径由蒸腾面积及适合长径比确认。
6．转子装置在蒸腾器内的转子由转轴与转架组成。转子由电机减速机驱动，并带动刮板作圆周运动。转架采纳不锈钢精细铸件，其强度、几许尺度、安稳性等均可确保。
7．刮板跟着刮板的运动．将物料在蒸腾面上刮成薄膜，以利于蒸腾。依据物料特性，可挑选不同刮板方式。
(1)滑动刮板 滑动刮板是一种根本、常见的刮板方式，刮板被装置在转子的四条刮导槽内，因为受转子旋转的离心力效果沿径向甩向蒸腾筒内壁，一同随转子一同作圆周运动。使物料在蒸腾壁面上呈膜状湍 流状况．极大提高了传热系数，避免物料的过热、干壁和结垢等现象。
一般刮板选用聚四氟乙烯原料，它适用于150°C以下，当蒸腾温度高于150°C时，需用碳纤维原料。
(2)固定刮板 固定刮板多选用金属材料，与蒸腾筒内壁空隙仅为1-2mm，加工与装置精度较高，它适用于高粘度及易起泡物料的蒸腾浓缩、脱溶。
(3)铰链刮板 这种刮板适用于易在加热面上结垢的物料，刮板常选用金属材料，当转子滚动时，因为离心力的效果，刮板被紧压在蒸腾筒内壁．将物料刮成薄膜，且避免壁面结垢。广告
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