旋转蒸发器主要用途

  旋转蒸发器大多数都用在在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。旋转蒸发器尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，旋转蒸发器可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发器原理：旋转蒸发仪通过电子控制，使烧瓶在zui适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。旋转蒸发器通过真空泵是蒸发烧瓶处于负压状态，蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统能密封减压至400~600毫米汞柱，用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点，同时还可进行旋转，速度为50~160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，旋转蒸发器在冷却器作用下，可将热蒸汽迅速液化，加快蒸发速率。旋转蒸发器的使用方法：1、打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键，降到所需温度后开循环。2、打开水泵循环水。3、装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定线、调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当......

  一．旋转蒸发器用途和特点旋转蒸发器大多数都用在医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大幅度的提升蒸发效率。非常适合于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。本

  在蒸发过程中所采用的设备一般是蒸发设备又叫蒸发器，而蒸发器多效降膜蒸发器是其中的一种。多效降膜蒸发器在蒸发行业中的使用，常见于溶液的蒸发浓缩处理，也常用于热敏性、粘滞性、发泡性的物料，在饮食业中应用颇多。在蒸发器中对于不同的蒸发器设计时略有不同。其中多效降膜蒸发器也是常见的一种，今天康

  旋转蒸发仪是一种快速液体样品浓缩的装置，大多数都用在医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。样品在球形的玻璃容器中加热、减压，并不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。

  旋转薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器，传热系数大、蒸发强度高、过流时间短，操作弹性大，非常适合于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到普遍应用。旋转蒸发器实验室大范围的应用的一种蒸发仪器。适用于回流操

  旋转薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器，传热系数大、蒸发强度高、过流时间短，操作弹性大，非常适合于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到普遍应用。    旋转蒸发器上海实验室大范围的应用的一种蒸发仪器

  蒸发器与其他蒸发器比较蒸发方式反应釜单效蒸发器多效蒸发器喷射泵MVR蒸发器能耗能耗高，蒸发一吨水大约需要1.5吨蒸汽能耗较高，蒸发一吨水理论上需要1吨蒸汽比较节能，一般来说随着效数的增加、能耗也相应地降低在传统多效蒸发器的基础上再多一效，但需要高压蒸汽带动目前zui节能的蒸发器技术。蒸发每吨水需要1

  旋转蒸发器是一种常用的蒸发器产品，具有稳定性很高、使用灵活、可靠性高等优点，可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。用户该如何保养旋转蒸发器呢?旋转蒸发器保养要点1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，

  发器属换热器大类，属于流体有相变的换热器。其传热过程比无相变的加热器、冷却器复杂，主要包含了沸腾传热。蒸发过程不仅是工艺所需，且因过程中存在物料的相变，致传热效率提高，总传热系数一般高于加热、冷却。其中尤以膜式蒸发热系数高。外循环石墨蒸发器有管壳式和圆块孔两种。圆块式石墨蒸发器具有较高的结构

  强制循环蒸发器是 依靠外加力循环泵使液体进行循环。它的加热室有卧式和立式两种结构，液体循环速度大小由泵调节。蒸发器根据分离室循液进出口的位置不同，它又可大致分为 正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器，液进口位置在出口位置上部的称为正循环，反之为逆循环。逆循环强制蒸发器具有更多优点，是依靠外加力——循环

  热能的经济性是有代价的。例如以双效蒸发器为例与单效蒸发器作比较。设每个蒸发器内蒸发的都是相同的溶液，而且各项温差损失均暂忽略，并注意到效内溶液的沸腾程度，等于第二效内加热蒸汽温度。    蒸发操作时，如无额外蒸汽抽出，因各效蒸发量大致相等，故各效传热量也大致相等。    如果单效设备的传热面积与双效

  如今购买旋转蒸发器的太多了，市场上这样的产品也很多，竞争力很强，但由于产品很多，有些客户就会在选购上有点不知所措了，其他买旋转蒸发器时只要捉住重要的，这样选购起来就方便多了，那接下来我们就说说选购蒸发器最在意那一些问题．旋转蒸发器最重要的性能指标是什么？旋转蒸发器第一重要的是仪器的气密性，这关系到仪器能

  加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和

  1、经常进行蒸发器的检漏工作。泄漏是蒸发器常见的故障现象，在使用的过程中应注意经常检漏。氨蒸发器泄漏时，有刺激性气味，漏点处不结霜。对泄漏处可用酚酞试纸检查，因为氨是碱性，遇酚酞试纸变红色。用眼看时，一般在蒸发器的某处不结霜的地方通常就是泄漏点，也可在泄漏处用肥皂水找漏。氟利昂蒸发器泄漏的

  1．按蒸发方式分：自然蒸发：即溶液在低于沸点温度下蒸发，如海水晒盐，这样的一种情况下，因溶剂仅在溶液表面汽化，溶剂汽化速率低。沸腾蒸发：将溶液加热至沸点，使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。2．按加热方式分：直接热源加热它是将燃料与空气混合，使其燃烧产生的高温火焰和烟

  冰库蒸发器蒸发面积的计算与其他冷间蒸发器的计算方式相同。也可根据冰库净面积来选配，一般按一平方米面积配0.6~0.7m2蒸发面积。冰库温度应根据所贮冰的品种确定，贮存盐水冰的冰库其温度应为-4℃，贮存碎冰的冰库温度应为-18~-15℃。在设计制冷系统管道时，应考虑制冰机不生产时冰库仍能降温。蒸发

  1 、断开与蒸发器无关的其它系统。2 、开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀，以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度；同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。3 、为了监测系统的清理洗涤效果及清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将相当于设备材质的标

  浓缩蒸发器在生产的全部过程中充分达到了节能的效果， 能有效利用能源，充分的发挥浓缩蒸发器优势。浓缩蒸发器自发明以来，被大范围的应用于化学工业、医药生产、加工工业、矿石加工工业、污水处理等诸多领域。在生产的全部过程中一般应用于乳品、酒精回收、中药、西药、淀粉糖、食乳品、食品添加剂等物料的浓缩生产工艺。

  1、蒸发器内径为φ200mm、高度约为100 mm的金属圆盆。2、蒸发器为金属圆形结构、内壁应圆滑，蒸发器刃口不得有毛刺或碰伤等缺陷。3、所有与水接触的部位应光滑，其相互配合或连接部焊缝应严密、牢固、不得有渗漏水现象。4、蒸发器各零、部件的装配应正确，不得有松脱、变形及其它影响使用的

  污水处理蒸发器主要由蒸发器、分离器、出料泵、真空泵、循环泵、结晶器、仪表、仪器、工艺配件、自动控制柜等构成。

  薄膜蒸发器原理：薄膜蒸发器是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器,它传热系数大,蒸发强度高,过流时间短,操作弹性大,尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯，因此，在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。性能

  薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此很适合热敏性物质的蒸发。按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器机组由蒸发

  MVR蒸发器(mechanical vapor recompression)的简称。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，由此减少对外界能源的需求的一项技术。早在60年代，德国和法国已经成功的将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等行业。mvr蒸发器[1]其工作过程是低温位的蒸汽经

  薄膜蒸发器原理：薄膜蒸发器是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器,它传热系数大,蒸发强度高,过流时间短,操作弹性大,尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯，因此，在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。

  蒸发器工作原理 蒸发器是高低温交变湿热试验箱制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。 高低温交变湿热试验箱在制冷时，经膨胀阀后流入试验箱蒸发器的制冷剂大部分是液体，但也含水量有一部分气体。制冷剂在蒸发器中吸收热

  一、结晶蒸发器原理蒸发结晶器是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的，这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似。普通的蒸发器虽然能够容许操作的流程中有固形物沉淀，但难以实现对晶粒分级的有效控制，因此蒸发结晶器与普通的蒸发器往往还有着一此区别。与减压蒸发类似，蒸发结晶器也

  MVR蒸发器(mechanical vapor recompression)的简称。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，由此减少对外界能源的需求的一项技术。早在60年代，德国和法国已经成功的将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等行业。mvr蒸发器[1]其工作过程是低温位的蒸汽经

  这一大类蒸发器的主要特征是：溶液在蒸发器中只通过加热室一次，不作循环流动即成为浓缩液排出。溶液通过加热室时，在管壁上呈膜状流动，故习惯上又称为液膜式蒸发器。根据物料在蒸发器中流向的不同，单程型蒸发器又分以下几种。1．升膜式蒸发器其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25～50mm，管

  结构特点1、主机旋转由一组稳定可靠的微型电机，测速电机和集成电路组成。在电子调速作用下可在0-120转/分无极调速。2、系列新产品主机升降区别RE-2000A连体立式   转速/温度数显RE-5203A、RE-52AA型采用微电机变速，手按开关即可自动上升下降，升降平稳，安全可靠。RE-52A型采用丝

  一、概述：    高效旋转薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器，传热系数大、蒸发强度高、过流时间短，操作弹性大，非常适合于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到普遍应用。上海泓冠仪器旋转蒸发器实验

  1、使用旋转蒸发器前，应仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。 2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。 3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。 4、先开电源开关，然后让机器由慢到快